Bandtrockner & Kühler

Wie funktioniert ein Bandtrockner?

Ein kontinuierliches Bandtrocknungssystem ist eine besonders schonende Wärmebehandlung für Ihr Produkt. Er kann große Mengen mit hoher Feuchtigkeitsbelastung, temperaturempfindliche oder spröde Produkte und Produkte, die eine lange Verweilzeit benötigen, trocknen. Der Trockner ist in Segmente (Trocknungszonen) unterteilt, um hohe Luftgeschwindigkeiten mit einem geringeren Luftvolumen zu erzeugen. Ventilatoren und Heizgeräte können in oder außerhalb des Tunnels platziert werden und heizen die gesättigte und abgekühlte Luft wieder auf. Dies ermöglicht den Einsatz von Heizmedien mit niedriger Temperatur und einen geringeren Gesamtluftstrom, der wiederholt aufgeheizt wird. Die nassen Feststoffe werden kontinuierlich und gleichmäßig auf ein perforiertes Förderband verteilt, wobei es sich um ein Einzel- oder Mehrbandsystem handeln kann. Die Luft passiert die Produktschicht in einem nachgeschalteten oder vorgeschalteten Strom (oder beides), um die Produkte mit maximaler Gleichmäßigkeit zu trocknen. Durch die Steuerung des Luftstroms, der Temperatur und der Luftfeuchtigkeit während des Trocknungsprozesses wird die Produktausstoßleistung maximiert und der Energieverbrauch minimiert.

Belt dryer and air dehumidifying solutions for the gelatin industry

Wie funktioniert eine Band- und Lufttrocknungslösung für die Gelatine-Industrie?

Die Bandtrockner von TEMA Process kombinieren einen hygienischen Luftentfeuchter mit Flüssigkeitsentzug mit einem mehrzonigen, temperaturgesteuerten Förderband, um Gelatine-Nudeln schnell, sicher und wirtschaftlich zu trocknen. Die Umgebungsluft wird mit einer hygroskopischen Salzlösung gewaschen, die Feuchtigkeit entfernt und bis zu 99 % der in der Luft befindlichen Bakterien abtötet. Anschließend wird sie durch aufeinanderfolgende Kammern geleitet, in denen die Temperatur sanft ansteigt, um ein Schmelzen zu verhindern. Die integrierte Wärmerückgewinnung senkt den Energieverbrauch um bis zu 40 %, während speziell angefertigte Ventilatoren mit geringer Scherkraft heiße Stellen eliminieren und einen gleichmäßigen Feuchtigkeitsabtransport gewährleisten. Eine abschließende Kühlsektion und eine Inline-Mühle liefern frei fließendes Pulver, das für die Weiterverarbeitung bereit ist. Das Ergebnis ist ein konstanter Bloom-Wert, eine lange Haltbarkeit und die niedrigsten Kosten pro Kilogramm Gelatine auf dem Markt. Das in den Niederlanden gebaute System genießt weltweites Vertrauen und erfüllt heute die strengen Lebensmittel- und Pharmastandards.

TEMA Process Bandtrockner und Lufttrocknungslösungen sind die Kerntechnologie, mit der Gelatine und andere empfindliche Produkte schnell, gleichmäßig und wirtschaftlich getrocknet werden können. Ein kontinuierlicher Edelstahlförderer transportiert das Produkt durch mehrere temperaturgesteuerte Fächer, während ein leistungsstarkes Luftentfeuchtungssystem ständig saubere, klimatisierte Luft liefert. Durch die Kombination eines beweglichen Bandes, einer Querstrombelüftung und einer präzisen Prozessautomatisierung bietet die Anlage eine gleichmäßige Feuchtigkeitsentfernung, eine kurze Verweilzeit und einen hohen Durchsatz – wichtige Leistungsindikatoren für Gelatinehersteller, die eine gleichbleibende Produktqualität, geringere Betriebskosten und eine kompakte Stellfläche anstreben.

Speisegelatine und Gelatine in pharmazeutischer Qualität ist in Lebensmitteln, Nahrungsergänzungsmitteln, pharmazeutischen und kosmetischen Formulierungen allgegenwärtig, aber ihre funktionellen Eigenschaften – Gelierkraft, Klarheit, Viskosität – hängen vom Erreichen einer genauen Restfeuchtigkeit ab. Da Gelatine in der Nähe der Körpertemperatur schmilzt, müssen die Temperatur (±1 °C) und die relative Luftfeuchtigkeit während des Trocknens genau kontrolliert werden. Eine unzureichende Trocknung führt zu Klebrigkeit, mikrobiellem Wachstum oder Verlust des Blühwertes, während eine Übertrocknung Energie verschwendet und den Ertrag verringert. TEMA Process integriert SPS-gesteuerte Sensoren, Taupunktüberwachung und voll modulierende Ventile, damit die Bediener das Feuchtigkeitsfenster bei jeder Charge treffen können.

Hochwertige Gelatine ist mikrobiologisch empfindlich: Bakterien, Schimmel- und Hefepilze in der Luft können die Haltbarkeit und die Einhaltung von Vorschriften beeinträchtigen. Daher muss der Trockner dekontaminierte Luft mit niedrigem Taupunkt bei genau abgestuften Temperaturen liefern – von etwa 15 °C in der Eingangszone bis zu 55-65 °C in den Endzonen -, ohne dass der Schmelzpunkt der Gelatine überschritten wird. Der geschlossene Kreislauf von TEMA hält den Überdruck aufrecht und verhindert, dass ungefilterte Pflanzenluft in den Prozess eindringt, während die Edelstahlkonstruktion und das hygienische Design eine gründliche Reinigung ermöglichen.

Ein firmeneigener hygroskopischer Luftwäscher mit Salzlösung (flüssiges Trocknungsmittel) ist das Herzstück des Systems. Die Umgebungsluft strömt im Gegenstrom durch einen Nebel aus konzentrierter Salzlösung, der Feuchtigkeit entfernt und bis zu 99 % der in der Luft befindlichen Bakterien abtötet, so dass die Luft im Trockner extrem trocken und hygienisch ist. Im Gegensatz zu herkömmlichen Kühlern oder Trockenmittelrädern wird die Salzlösung kontinuierlich regeneriert, was zu einer konstanten Taupunktkontrolle bis zu 4 g H₂O/kg trockener Luft bei minimalem Wartungsaufwand führt.

Nach der enzymatischen Extraktion wird die Gelatinemasse gekühlt und zu spaghettiartigen Strängen extrudiert, die eine für die Dehydrierung ideale Struktur mit großer Oberfläche aufweisen. Das Endlosband nimmt diese Stränge auf und befördert sie in das erste Abteil, wo die entfeuchtete Luft durch das Produktbett strömt und eine schnelle Oberflächentrocknung einleitet, die die Form festhält und Verklumpungen verhindert. Antriebe mit variabler Geschwindigkeit ermöglichen dem Bediener eine Feinabstimmung der Bandverweilzeit für verschiedene Sorten oder Viskositäten.

Das von der Salzlösung absorbierte Wasser wird in einem Regenerator gestrippt, wo die Feuchtigkeit durch schwache Hitze in einen Abluftstrom verdampft. Ein Plattenwärmetauscher überträgt die fühlbare Wärme aus dem heißen, nassen Abgas auf die kühlere, einströmende Lösung und senkt so den Bedarf an Dampf oder Thermoöl um bis zu 40 %. Dieser geschlossene Energiekreislauf bedeutet eine geringere CO2-Bilanz und eine schnelle Amortisation im Vergleich zu herkömmlichen Luftentfeuchtern.

Während die Gelatine die aufeinanderfolgenden Zonen durchläuft, erhöht die TEMA Process Software die Lufttemperatur in kleinen Schritten, um die Feuchtigkeitsdiffusion voranzutreiben, ohne die kritische Glasübergangstemperatur zu überschreiten, die zum Schmelzen oder Verklumpen führen würde. Maßgefertigte Ventilatoren mit geringer Scherung und hohem Volumen verhindern heiße Stellen und sorgen für einen gleichmäßigen Luftstrom über die gesamte Bandbreite, wodurch die Produktintegrität gewährleistet und die Betriebszeit maximiert wird.

Im letzten Abschnitt senkt eine Kühlzone die Produkttemperatur auf unter 25 °C, wodurch das Feuchtigkeitsprofil fixiert und die Handhabung erleichtert wird. Die getrockneten Nudeln kommen in eine Mühle oder einen Brecher, der sie in eine einheitliche Granulat- oder Pulverform umwandelt, damit sie gemischt, verpackt oder weiter verfeinert werden können. Geschlossene Transfersysteme schützen vor Wiederbefeuchtung und Staubemissionen und erfüllen die ATEX- und OSHA-Normen zur Staubkontrolle.

Mit seinem integrierten Bandtrockner und Flüssigkeitsentfeuchter bietet TEMA Process technische, betriebliche und wirtschaftliche Vorteile: kürzere Trocknungszyklen, Energieeinsparungen von bis zu 50 %, mikrobiologische Sicherheit, kompakte Stellfläche und geringerer Wartungsaufwand. Diese Vorteile führen zu niedrigeren Kosten pro Kilogramm Gelatine, einer höheren Ausbeute und einer zuverlässigen Einhaltung der Lebensmittel- und Pharmavorschriften – und machendie Anlage zu einer der effizientesten Lösungen auf dem Weltmarkt.

Vorteile eines Bandtrockners

  • Mehrere Trocknungszonen mit einstellbarer Luftmenge, Temperatur- und Feuchtigkeitsregelung sorgen für höchste thermische Effizienz und schonende Trocknungsbedingungen

  • Hygienisches Design, Ausführung komplett aus Edelstahl, Trockner kann leicht gereinigt werden

  • Maximierte Produktleistung bei minimiertem Energieverbrauch

  • Die Beheizung kann mit Warmwasser, Wärmepumpensystemen, Dampf, direkten oder indirekten Erdgasheizungen und Thermoöl erfolgen.

  • Maßgeschneiderte Lösungen: das Trocknungsverhalten des Produkts, der Bandtyp, das Luftsteuerungssystem und die verfügbaren Heizmedien sind die Eingangsdaten für die beste Lösung

  • Nach dem Trocknen kann das Produkt inline abgekühlt werden

  • Vormontierte Teile in der Werkstatt garantieren eine einfache und minimale Installationszeit vor Ort

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